發(fā)布時間:2020-05-04氣泡可以說是壓鑄行業(yè)中圓形平板常見問題之一,而且一旦圓形平板出現(xiàn)了氣泡問題,也等于產品報廢了。為了避免氣泡的產生,一般采取如下措施:
※測溫槍測試模具表面溫度,顯示數(shù)值超過工藝規(guī)定范圍。降低模具表面溫度,增加保壓時間;
※在圓形平板表面壓入澆口的金屬流動明顯比其它部位亮。灌裝速度高,一方面是由于設備本身注入,另一方面可能是由于內澆口較薄所致。減小注射速度,適當增加內澆口的厚度,判斷內澆口是否薄:是否有澆口易粘,降低兩個速度,看遠端是否存在嚴重的壓實現(xiàn)象,不要按壓零件,看是否有多股鋁液流。
※噴涂時察看霧的顏色是否呈白色,合模前察看型腔是否還有氣體殘留。調換涂料或增大涂料與水的配比。
※在燙模階段,圓形平板表面有明顯的漩渦和涂料堆積。判斷及解決方法:調開檔,人為產生漲模,如果解決,需開排氣道。
※圓形平板表面內澆口壓入的金屬流特別亮并伴有粘結。適當降低澆注溫度。
※取樣塊測密度,看是否符合要求。重新進行除氣處理或在保溫爐內進行再次精煉。
※燙模階段圓形平板表面明顯有各流溶接不到一起的痕跡伴有涂料堆積。
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