三維柔性焊接平臺相比較普通平臺的優點

發布時間：2020-02-02

三維柔性焊接平臺應用范圍相當廣泛，是機械類廠家的一種基礎用具。三維柔性焊接平臺用于鉚焊工藝的基礎平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用來清理鉚焊時的一些鐵渣和焊接廢棄物，T型槽主要是用來固定焊接件。當然，三維柔性焊接平板也有用平面的，即無孔無槽。焊接平臺在生產過程中，會出現重量的偏差。往往焊接平臺的設計考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對焊接平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。

三維柔性焊接平板與傳統焊接平臺有許多的不同，當然這個也是因為它正在發展當中，一步步發展到現在的，簡單說三維柔性焊接平板是三維柔性焊接工裝的基礎平臺，有鑄件和鋼件兩種材質。相比于傳統的焊接平臺，三維焊接平臺由一個工作面拓展成五個工作面，在每個工作面都均勻分布有直徑16mm或直徑28mm的圓孔，配合三維柔性焊接夾具，將需要加工的工件固定和定位后，進行焊接加工。柔性組合工裝主要體現在柔性化上，其在生產制造使用過程中具有以下特點。

一、組對以及柔性化：三維柔性組合工裝的工作臺和其他標準定位、支撐模塊，工作臺面和各種功能模塊上每隔50mm或100mm配套的D16或D28的圓孔，任意孔的孔間距尺寸公差小于0.02mm。根據工件的結構，通過具有互換性模塊能在短時間內完成復雜和準確的工裝組合，實現定位。

二、時效性、經濟性：柔性組合工裝的使用可以節省設計、制造、調試工裝的時間，縮短新產品的產出時間。雖然三維柔性組合工裝價格高，但工裝造價同樣不菲，而且使用率低，閑置時間長。

三、占地面積少：一套三維柔性組合工裝系統可減少儲備空間，這是因為它只需對其標準模塊的組合使用就能實現對多種產品的準確定位和夾緊。

四、人力成本低：三維柔性組合工作的操作簡單，通過簡單的培訓，一般技工就能獨立完成。三維柔性焊接技術本身具有的一大特點就是“柔性”，即一套夾具就能夠生產出幾套甚至是幾十套產品，建新量具采用不同類別的工裝夾具，使得產品時間縮短，節約了大量的人力物力，在提高速率的同時也降低了制作成本。

由于三維柔性焊接工裝夾具能整套裝備可根據產品的變化而變化，一套夾具就可完成幾個產品或幾十個產品的需求，從而加快了產品的試制的進程，節省大量的人力、物力和財力。拼裝方式多樣，用戶只要充分發揮想象力，幾乎可達到任何夾具同樣的定位和夾緊功能。拼裝，裝拆方便；工作臺面可以根據工件形狀、大小進行拼裝組合。用戶可根據需要拼接出不同要求的工裝，就像兒童玩拼裝式玩具一樣；讓工作變得輕松趣味性！臺面上的刻度和模塊尺寸的設計，使操作工人不用量具就可以根據工件尺寸搭出所需要的工裝。

三維柔性焊接工裝夾具是一種可以自由組合的多用夾具，可適應不同的工件形狀，幾套夾具系統就可以替代大量高成本的工裝，使用該工裝后，可以省去因產品變化而投入的工裝的費用和時間。在多品種、個性化的汽車生產中，它的經濟性尤為明顯。有數據表明，九套以上焊接夾具的成本就超過一套柔性夾具。目前我國汽車制造企業每年增加幾十套焊接夾具是很常見的，選用柔性夾具的經濟性顯而易見。柔性組合夾具可以在三維空間進行組合。模塊化系統在安裝、調整和夾緊工件中合理地體現了它的通用功能，在大型工件的焊接上，該特點愈加突出。

柔性組合夾具的所有模塊加工精度均較高，工作平臺在2000mm的范圍內定位孔的位置誤差在±0.1mm以內，全部可以滿足焊接加工的需要。在裝配或焊接過程中，使用定位塊、連接塊、夾緊器和支撐塊，能夠對工件準確定位，需要焊接的工件可以被穩定地固定在各個定位點或定位面上。如果工件本身的幾何尺寸不準確，也可以很快被檢測出來，在初加工工序中便被。使用CAD及Pro/E設計系統，可以非常簡便地對樣件進行模擬裝配，準確的模塊尺寸能裝配精度。在工作平臺和模塊結構設計中，充分考慮了使用剛性和強度的要求，每個標準2000mm×1000mm的工作平臺載重量可達十噸并能其重復定位和夾緊的精度。工作平臺和模塊的表面經過特別處理，使焊接時產生的飛濺不容易粘在其工作表面。定位和夾緊銷栓表面經過淬火處理，使其不易磨損、。