鑄鐵T型槽平板的制作工藝

發布時間：2020-07-28

鑄鐵T型槽平板是一種外表帶有T型槽的鑄鐵平板，用于設備、調試機械設備的鑄鐵途徑量具。T型槽鑄鐵平板和劃線途徑相同嚴峻執行相關行業標準，運用鑄鐵鑄造，不只精度安穩。

鑄鐵T型槽平板作業面選用的是刮研工藝，用涂色的辦法進行查驗，平面的精度。作業面一般有T型槽，也可以依據要求加工長孔和圓孔，這種鑄鐵T型槽平板選用的是純鐵鑄造而成的。鑄鐵T型槽平板廣泛使用在動力機械設備的設備、調試、焊接、鉚焊，這種產品外表帶有T形槽，可以固定機械設備。

鑄鐵T型槽平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具，廣泛應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業，所以生產鑄鐵T型槽平臺的技術要求也是很嚴苛的。

鑄鐵T型槽平臺應用于動力機械設備的裝配、調試、焊接、鉚焊用的基準。可以固定機械設備,其他規格可根據用戶需求制造。

鑄鐵T型槽平臺精度：按標準計量檢定規程JJG117-91執行，分別為3級、精刨。

鑄鐵T型槽平臺表面處理：工作面采用刮研工藝，用涂色法進行檢驗，平面精度。工作面一般開有T型槽，也可根據要求加工長孔或圓孔等。

鑄鐵T型槽平臺的制作工藝：

鑄鐵T型槽平臺在澆注完成后開始用振動清沙和人工除沙并清理鑄鐵平臺毛坯周圍的廢棄物，清沙完畢后鑄件自然放涼并開始次回火（時效處理），鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時降至50°方可出窯。鑄鐵平臺的鑄件在粗加工的時候使用的是濟南產龍門刨床和斷面銑床使鑄鐵平臺四周及上下面成正方形或是長方形，如果需要開T型槽在刨完平面后放置一天后才能開T型槽或是U型槽、矩型槽等加工。如果客戶需要的精度較高個光潔度較高，那經過粗加工后用我廠自有的昆明機床廠產的6000*3000的數控龍門銑床進行精加工，數控龍門銑床加工后的精度直線度和平面度每米誤差0.008mm，光潔度可以控制在1.2以內經過人工拋光后光潔度高可以達到0.8。如果在鑄鐵平臺上進行鉆孔或是絞螺紋孔也可以用數控龍門銑床進行一次性完成，，光潔度高。

由于鑄鐵材料的一些特性，鑄鐵平臺表面幅射熱吸收慢，導熱快，進入恒溫室較快穩定，但恒溫室內溫度稍有變化即不穩定。另外它可在標準室內進行整修，但遇潮濕會生銹，在價格方面通常較高，而花崗石平臺則在這些方面恰恰和鑄鐵平臺相反。

另外，鑄鐵平臺是專門應用在大型設備的基礎平臺，由于它們，結構穩定，抗磨損等特點，就可以實現3000mm-6000mm的平板拼接，產品是通過刮制或研磨制成。

大型檢驗鑄鐵平臺以涂色法檢測工件平直度或作為檢驗工作的輔助工具，實現各種測量時起到了基準定位面作用，大型檢驗鑄鐵平臺是為生產車間或計量部門做測量用的基準平面，于涂色法的大型檢驗鑄鐵平臺工作面需刮研。

鑄鐵平臺在使用過程中應避免因局部磨損過多、劃痕和碰傷現象，而影響平面精度和使用壽命，鑄鐵檢驗平板的使用壽命在正常條件下應是長期性的，使用后應清洗干凈，搞好防銹工作，以保持使用壽命。