劃線平板的刮研技術

發布時間：2020-06-18

劃線平板在進行防銹底漆的時候，工作人員需要要先清理干凈平板，并且還要在檢驗合格后，通常在非加工面或全都表面上涂以防銹漆。應用時應仔細了解，在選用，在生產中焊接平臺一般用人工刷漆工藝簡單.經濟方便適用于單件生產的鑄件。劃線平板的工作環境，各種防銹漆適用的工作環境是不同的，因此在選擇是應了解劃線平臺的工作環境。底漆與上層漆不須配套，平臺除了上底漆之外，還要上面漆，面漆多數是在機械加工之后進行。因此應考慮底漆與面漆之間的粘合，通常同類漆料配制的底漆與面漆是配套的，具有較強的粘合力。不同類型漆料配制的底漆與面漆，可能不配套，互相不能很好粘合，因而要了解漆的性能，防銹底漆的施工方法，防銹底漆各自都有自己很好的施工涂裝方法。要確認本廠或車間是否具備這樣的條件。

劃線平板的刮研技術雖然已夠成熟，但是我們在操作時，還會因為刮研把握不均衡，而影響使用壽命。JJG117-91檢定規程對刮研沒有做出規定，這無疑是一種缺陷。從使用的角度講，在不致引起工件與振動實驗平臺發生研合的情況下，盡可能提高接觸面積，可提高振動實驗平臺的使用壽命。JJG117-91檢定規程也未對此項予以適當限制。為了提高平臺的使用壽命，其工作精度，建議對刮研或控制在0.02mm以上，這樣可振動劃線平板有較長的使用壽命和檢定周期。在精度等級低于“00”級的鑄鐵平臺工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。振動實驗平臺表面應清理型砂、且表面平整，涂漆牢固，各棱邊應修鈍。 

我們還會為了預防劃線平板受一些因素的影響而發生嚴重變形，在安裝時，需要找好支撐點，要將支承支在主支點處。支承時，盡量將平臺的工作面調整到水平面內。檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平臺上。使用完畢，要及時擦凈平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。如果比較長時間不用，涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。用木板制作的一個罩，不用劃線平臺時，用罩子將平臺罩住。

劃線平臺是高度測量的基準面：將待測物與量表座一同放置于平板上，進行高度比較測量， 后可再將其高度與標準量塊相比較。劃線平臺是平行度測量的基準面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物，可檢查工件面與劃線平臺面的平行度。

劃線平臺角度測量的基準面：利用平臺作基準面，配合正弦桿及角度規，可進行角度量測。劃線平臺是劃線的基準面：可按照工作圖的尺寸，進行劃線工作。劃線平臺也可以根據用途在劃線平臺表面刻制刻度線，使劃線、測量等工作為方便。

一般劃線平臺的使用壽命很長，只要采用正確的方法使用和保放，劃線平臺工作面的精度可以保持使用2年以上，劃線平板精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，劃線平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用劃線平板的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環境下使用和存放，這樣才可以延長劃線平臺的使用壽命，工作質量。

劃線的作用：所劃的輪廓線即為毛坯或工件的加工界限和依據，所劃的基準點或線是毛坯或工件安裝時的標記或校正線；借劃線來檢查毛坯或工件的尺寸和形狀，并合理地分配各加工表面的余量，及早剔除不合格品，避免造成加工后的工件報廢，因此對劃線的要求是：尺寸 、位置 、線條清晰、沖眼均勻。劃線精度一般在0.25mm~0.5mm之間，劃線精度將直接關系到產品質量。